螺旋（xuán）输送机是（shì）利用螺旋旋（xuán）转而推（tuī）移（yí）物料的连续输送设备。 BAP型螺旋输送机吸（xī）取并借鉴国外输送粉状和高温物料（liào）设（shè）计的先（xiān）进（jìn）技术，具有（yǒu）较（jiào）强的密封（fēng）性，螺（luó）旋输送机轴承座与物料非直（zhí）接接触（chù），特（tè）别适用于高温粉状物（wù）料输送，且轴承座（zuò）采用国外SKF轴承座（zuò），密封好，寿命长，加油方便。螺（luó）旋输送机减（jiǎn）速器（qì）采用国外SEW减速器，整机使用（yòng）寿命长，适（shì）用于温度为 500℃以下（xià）的各（gè）种粉状、粒状、块状及（jí）其混合物等物料的输送。螺（luó）旋输（shū）送机广泛应用于建材、冶金、化工、煤（méi）炭、发（fā）电（diàn）等行业，用于输送煤粉、碳（tàn）黑（hēi）、纯碱、再生胶粉、氧（yǎng）化锌（xīn）、碳酸钙及小块（kuài）煤（méi）等物料（liào），是一种通用性（xìng）很（hěn）强且结构先进的高（gāo）温物料输（shū）送（sòng）设（shè）备。

一．主要特点（diǎn）：

1、输送量大，隔热效果好，不需（xū）要冷却装置；

2、启动、停机（jī）迅速，运转平稳（wěn），隔振（zhèn）性能好（hǎo），噪音小；

3、结构（gòu）简单，调（diào）试方便，易损（sǔn）件品（pǐn）种少，维修方便；

4、安（ān）装方便，不需专用地基及地（dì）脚螺栓，便于（yú）移动位（wèi）置；

5、可以（yǐ）多点进、卸料，适（shì）宜于石灰、水泥熟（shú）料及矿渣（zhā）库底、库顶（dǐng）输（shū）送；

6、既可全封闭输送（sòng），消除粉尘（chén）污染，利于环（huán）保（bǎo），也（yě）可（kě）敞开输送

7、螺旋叶片表面喷（pēn）焊多种耐磨材料，大大提高使用寿（shòu）命；

8、单机输送距离可达（dá）20米，多机软（ruǎn）连（lián）接（jiē）可随需要可延（yán）长

二．主要性能：

螺旋输送机与其（qí）它输送（sòng）设（shè）备相比（bǐ）较，具有结构简单、横（héng）截面（miàn）尺寸（cùn）小、密封（fēng）性能好、可以中（zhōng）间多（duō）点装料和卸料（liào）、操作安全方便及制造成本（běn）低（dī）等优点。适用于输送面粉、谷类、水泥、化肥（féi）、灰（huī）渣（zhā）、沙子（zǐ）、石子、煤粉、小块（kuài）煤（méi）等（děng）物料。由（yóu）于（yú）机体内有效（xiào）流通面积（jī）小，螺旋输送机不宜输送易变质，粘性大（dà）和易结块（kuài）的物（wù）料。

BAP型（xíng）螺旋输（shū）送机（jī）可布置成水平或倾斜输送形（xíng）式（倾角小于（yú）20度（dù））如需（xū）变向输送，应作特殊（shū）订货，工作环境温（wēn）度（dù）范围-20～500℃。

三（sān）．结构特（tè）点

(图一) 1．减速器 2.主动链（liàn）轮（lún） 3.链条（tiáo） 4.被动链轮 5.轴承座 6.填料密封装置

7.出（chū）料口（kǒu） 8.螺旋（xuán）叶片（piàn） 9.观察视窗 10.进（jìn）料口

工作原理（lǐ）：

减（jiǎn）速（sù）器 1通过主动链轮2、链条3、被动（dòng）链轮4将扭矩（jǔ）传递给螺旋（xuán）叶片（piàn）8，带（dài）动螺旋（xuán）叶片（piàn）转动，物料从进料口10螺旋推进到出料口7，实现物料的输送。为了降低输（shū）送高温物料对轴承座（zuò）5的影响，轴（zhóu）承（chéng）座（zuò）采（cǎi）用单独立式安装（普通输送（sòng）机均安装在（zài）螺旋（xuán）输送机端盖上，不利于散热（rè））。在螺旋输送机端盖两（liǎng）端设置了单独的填（tián）料密封装置6，大大提高了两端的密封性。螺旋输送机（jī）顶盖上设有观察视窗9，便于观（guān）察物（wù）料（liào）输送状况物（wù）料取（qǔ）样化验和（hé）添加配方物料。

四．使用寿命

1．轴端（duān）密封

由于（yú）主轴较长，不便于高精度加工，所以（yǐ）在密封部位（wèi）特别加装了高精度、高光洁度、高硬（yìng）度（dù）的（de）耐磨衬套 4、7，并在其表面镀（dù）硬铬，防止锈蚀，提高密封性和使用（yòng）寿命（mìng）（见（jiàn）下图）

1.压紧螺栓 2.止动端（duān）盖 3.被动链轮（lún） 4.耐磨衬（chèn）套1 5.SKF轴承座

6.填料衬套压（yā）盖 7.耐磨衬（chèn）套2 8.填料（liào）衬套 9.螺（luó）旋（xuán）叶片轴（zhóu）

2．螺旋输送机筒（tǒng）体镶嵌耐磨板

送（sòng）机筒（tǒng）体内表（biǎo）面（miàn）镶嵌一层高锰钢板，以（yǐ）提高筒体（tǐ）耐磨（mó）性。

3．叶片表面喷焊（hàn）处理（lǐ）

由于（yú）螺旋体的制造（zào）工艺决定（dìng）其（qí）不能象其它机（jī）械（xiè）零件制造那样进行（háng）调质淬火等热处理，热喷（pēn）涂（tú）工（gōng）艺正好弥补了（le）这一不足。热喷涂工艺将 Ni － Cr － B － Si 合金材（cái）料喷焊在（zài）材料表面，使（shǐ）材料（liào）表面形成坚固的保护层，其主（zhǔ）要特（tè）点是：

· 涂层（céng）和母材料形成（chéng）完全（quán）的冶金熔合，可承受不同力度的撞（zhuàng）击和冲刷。

· 具有较高的硬度（可达（dá） HRC60 °）。由于（yú）材料中含有 Cr B 等元素，喷焊（hàn）后形成的 Cr Co 碳（tàn）化（huà）物，硼化物大大增加了涂层硬质点，其耐磨性（xìng）能比同等硬（yìng）度明显增（zēng）强。

成功案例